Envio gratuito para pedidos de Equipamento a partir de 160 €
Aproveita o envio gratuito quando gastares 160 € ou mais em produtos que não sejam bicicletas, como equipamento, capacetes, sapatos e acessórios.
O alumínio é um ótimo material para fazer quadros de bicicletas; é leve, é rígido e não custa um milhão de euros. Mas existem algumas propriedades do material que precisam ser levadas em consideração quando soldadas numa bicicleta. É aqui que a tecnologia D’Alusio Smartweld em jogo e traz o que de melhor o alumínio tem para oferecer.
Smartweld é um processo de engenharia que corresponde precisamente à área soldada das juntas tubo a tubo, por sua vez permite uma junta melhor soldada, áreas de soldadura muito mais fortes e, por fim, uma estrutura mais resistente e leve. No caso da nova Chisel , estamos a falar específicamente sobre o tubo como o tubo da direção, tubo superior e inferior são unidos. Esta é a área de maior tensão num quadro de bicicleta, e Smartweld é a forma como podemos alcançar um resistência do quadro aumentada com pesos próximos aos da fibra de carbono.
Ok, Smartweld é onde projetamos a forma do tubo principal para coincidir precisamente com a forma dos tubos superior e inferior onde estes se cruzam. Também projetamos a forma dos tubos superior e inferior onde se cruzam com o tubo da direção. Desenhamos esses tubos para cruzar exatamente como precisamos, sem qualquer esquadria ou distorção antiquada, e adicionamos material nas extremidades dos tubos, onde são soldados. Os benefícios são enormes.
Hidroformação – o processo de usar pressão hidráulica para moldar tubos de alumínio – anda de mãos dadas com Smartweld quando se trata de desbloquear todo o potencial do alumínio. A hidroformação permite a formação de material radical que pode oferecer rigidez direcional excecional quando necessária, oferecer bastante metal nas áreas de alta tensão e também minimizar o excesso de material onde não é necessário. A hidroformação também nos permite criar precisamente as junções dos tubos de uma forma que não é possível com qualquer outro processo de formação de metal.
Ao focar nas necessidades de material nas zonas das soldaduras de alta tensão e ao por o material necessário exatmente onde é preciso, nós temos a liberdade de usar tubos que ofereçam as características de condução que queremos, em vez de nos contentarmos com tubos maiores que sacrificam a qualidade de condução para ser resistente o suficiente e sobreviver ao trauma da soldadura antiga.