FACT rappresenta il nostro approccio nell'utilizzo dei materiali compositi. Come qualsiasi progetto in Specialized, il FACT parte dalle necessità dei ciclisti. Stabiliamo perché un cosa deve essere prodotta, per poi decidere il come. In teoria, molto semplice. In pratica, richiede la massima perizia in design & ingegneria, nella selezione dei materiali, nella procedura di costruzione e durante la fase di test. Possiamo ben dire che il risultato ne vale la pena e se ti è capitato di pedalare con un nostro telaio in fibra di carbonio FACT, pensiamo che sarai d’accordo con noi.

Le due parole qui sopra si possono tranquillamente sostituire con Innovazione e Ottimizzazione. Questa è la fase della procedura durante la quale ci inventiamo le nuove tecnologie che rendono ogni bici la migliore della sua categoria. Prendi per esempio la realizzazione in un unico pezzo di movimento centrale e foderi batticatena; ormai una realizzazione standard per le nostre bici. Abbiamo visto una necessità, abbiamo cercato una soluzione ed il risultato è il design di un telaio che resiste alla flessione sotto il carico della pedalata per un migliore trasferimento di potenza. Questa fase può durare anni, e non c'è un modo semplice per spiegarne le dinamiche, quindi si può considerare un po' come 'magia'.

Prima di poter iniziare la produzione, selezioniamo il tipo di fibre, le resine e l'intreccio (weave) per ogni bicicletta. Altrettanto importante è l'orientamento delle fibre, ovvero, il Lay-up Schedule Development. Un buon esempio è la S-Works Roubaix, dove il l tubo obliquo, la scatola movimento ed il tubo orizzontale sono composti da fibre di carbonio ad alto modulo E390, molto rigide per prevenire la flessione torsionale e migliorare il trasferimento di potenza. In questa zona le fibre hanno prevalentemente un'angolazione di zero gradi assicurare un'elevata rigidità. Questo Layup non può andare bene per qualsiasi bici che produciamo. Ogni bici richiede il proprio tipo di orientamento fibre e se pensiamo al nostro approccio Rider-First Engineered™, persino ogni misura di telaio può avere il proprio layup.

I materiali più innovativi al mondo non servono a nulla se la costruzione non è perfetta. Attraverso la creazione di varie monoscocche per: tubo sterzo/ tubo orizzontale, tubo obliquo, piantone, foderi posteriori verticali e movimento centrale/ foderi bassi, le fibre di carbonio sono sempre allineate da tubo a tubo, garantendo maggiore rigidità e resistenza nei punti maggiormente sollecitati.Le prove sono una fase essenziale della procedura di sviluppo FACT. Per essere sicuri che le biciclette soddisfino tutte le nostre aspettative, i prototipi vengono sottoposti a numerosissimi test in laboratorio per verificare la resistenza ai carichi e poi a 'prove sul campo' eseguite dai nostri atleti professionisti. Tutta questa procedura viene ripetuta varie volte fino a quando non siamo soddisfatti.